设备概述与整机特点
摩擦焊，是指利用焊件表面相互摩擦所产生的热能，使端面达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种压焊方法。可焊接各种刀具毛坏、铜-铝过渡接头、双金属轴承、气门、转向拉杆、半轴、减振器、增压器涡轮轴、S形凸轮轴、套筒扳手、建筑螺纹钢、钻杆、抽油杆、电机轴等零部件产品。摩擦焊也常用于异种金属焊接、如铝与铜、钢、镍、镁合金;铜与钢、银等，在铝-铜导线过渡接头的焊接方面应用广泛。
设备主要优势与特点
相对于传统熔焊，摩擦焊具有焊接接头质量高、焊接效率高、质量稳定、可实现异种材料焊接等。
1.接头的焊接精度高、质量好，焊接点能达到与基体材料同等强度。
2.工艺简单，易于机械化和自动化，范围广，适用各种金属和非金属材料的焊接。
3.本机为液压传动半自动连续驱动焊机，具有性能稳定、生产效率高，耗电少等特点。
4.摩擦焊的工作场地干净卫生，没有火花、弧光及有害气体，有利于环境保护，适于和其他先进的
金属加工方法一起用于自动生产线。
5.可选配去边清渣装置，焊接完成后自动清除焊渣，更方便快捷，焊接处美观，清渣后示例图1。
主要应用范围
摩擦焊接以其优质、高效、节能、无污染的技术特色，深受制造业的重视，特别是不断开发出摩擦焊接的新技术，使其在航
空、航天、核能、海洋开发等高技术领域及电力、机械制造、石油钻探、汽车制造等产业部门得到了愈来愈广泛的应用。
